近日 ，由集团下属企业mg冰球突破工业第六设计钻研院有限公司（以下简称“中机六院”）承接的大连重工设备集团智慧钢材加工配送中心投产典礼在泉水基地进行。该项目基于绿色智能工厂刷新系统集成新模式 ，充分阐扬中机六院全链条全身分能力 ，在前期诊断规划的基础上搭建数字孪生工厂 ，实现“未建先见、未建先验” ，并两全推动智能产线、信息化、绿色厂房“三更新” ，仅用五个月便建成投产。从钢板上线到制品发运 ，智慧钢材加工配送中心通过多个�？樾� ，推动各项主题指标全面跃升。
在产能方面 ，年产能将从3.4万吨提升至6万吨 ，人均产能从405吨提升至833吨 ，中薄板产耳目均产能从625吨提升至2500吨；资料利用率提升3%以上。效能方面 ，齐套方式由产品配套升级为部套齐套 ，部套齐套率达到90%以上。质量方面 ，一次交检合格率从93%提升至97% ，坡吵嘴度误差从±5°～7°收窄至±1.5° ，精度提升4倍。
在具体运行环节 ，预处置喷码�？槭迪稚舷呒锤陈搿⑷炭勺芬� ，可自动实现打砂、二维码喷印及概括划线 ，单张钢板节拍不超过4分55秒 ，二维码鉴别率不低于99.5%。上料切割�？橥ü远叩土虾凸ぷ鞣峙� ，使钢板、零件全程不落地、不期待 ，设备稼动率翻倍提升 ，设备综合稼动率提升至80%以上。自动分拣�？榻柚す庀呱ㄓ�3D视觉鉴别定位 ，让机械人自动抓取码垛 ，自动分拣覆盖率不低于83%。自动坡口�？樵虼印把萄鹆恰弊蛉夤丶庸� ，坡口大局覆盖率提升至92%以上 ，坡吵嘴度误差从±5°～7°收窄至±1.5° ，并实现集中除尘、绿色造作。自动齐套�？槌醮础耙淮畏旨�+二次齐套” ，利用mg冰球突破手和齐套桁架实现中幼件自动化配盘 ，部套齐套率达到90%以上 ，同时支持人为与自动配盘交互。物流�？橹� ，AGV日均运行不少于200趟 ，工作响应不超过2分钟 ，自动分拣、物流、齐套率不低于60% ，并建设智能安防 ，周界入侵可自动�；� ，红表线行为鉴别会触发声光报警。
面向将来 ，中机六院将持续践行央企担任 ，铸造优势所长 ，聚焦行业转型升级和高质量发展 ，铸造更多精品工程 ，为发展新质出产力、推动新型工业化贡献更大力量。
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